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Reconstruction d’un radiateur de machine outil tour industriel. A partir d’un nouveau faisceau, les boîtes entièrement réalisées à la main, découpe, mise en forme et assemblage par soudure aluminium. Proradia maîtrise l’intégralité du process et garantit un résultat de qualité.
La première image concerne le radiateur initial à partir duquel les côtes de reconstructions sont prélevées.
Le radiateur concerné est celui d’une entreprise d’extraction. Le groupe électrogène format conteneur est utilisé comme groupe de production d’énergie autonome en service continu. Température de fonctionnement de -20°C à + 50°C. Humidité relative 100% et atmosphère poussiéreuse. Poids total du groupe : plusieurs tonnes.
L’environnement particulièrement hostile dans lequel fonctionne le groupe a fini par rendre le fonctionnement du radiateur obsolète. Le remplacement des faisceaux était indispensable, la réfection des boîtes également dont la reprise des fixations et de l’étanchéité. La démesure des pièces de l’ensemble rendait l’opération compliquée et délicate. Pour information, le poids du seul radiateur approchait les 350 kilos.
Proradia a su relever le défi en un temps record. L’enjeu pour notre client était d’immobiliser le moins possible son activité entièrement dépendante de la production d’énergie autonome.
Voici des étapes de la réparation du radiateur d’un compresseur industriel : changement du faisceau, découpe des boîtes et soudure du nouveau faisceau. Vous pourrez apprécier la qualité des soudures réalisées au cours de cette réparation. Toute l’expérience et le savoir-faire de l’équipe de Proradia s’expriment sur ces images. Notre clientèle est reconnaissante de cette qualité de travail et nous fait confiance depuis plus de vingt ans…
