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Reconstruction d’un radiateur de machine outil tour industriel. A partir d’un nouveau faisceau, les boîtes entièrement réalisées à la main, découpe, mise en forme et assemblage par soudure aluminium. Proradia maîtrise l’intégralité du process et garantit un résultat de qualité.
La première image concerne le radiateur initial à partir duquel les côtes de reconstructions sont prélevées.
Voici des étapes de la réparation du radiateur d’un compresseur industriel : changement du faisceau, découpe des boîtes et soudure du nouveau faisceau. Vous pourrez apprécier la qualité des soudures réalisées au cours de cette réparation. Toute l’expérience et le savoir-faire de l’équipe de Proradia s’expriment sur ces images. Notre clientèle est reconnaissante de cette qualité de travail et nous fait confiance depuis plus de vingt ans…
Opération de soudure au cours des étapes de réparation d’un radiateur de chariot élévateur. Soudure des boîtes sur le faisceau et des éléments rapportés sur les boîtes. Les séquences de soudure requiert de la précision dans le dosage de la source de chaleur, de la quantité d’étain et de sa répartition. Les pièces sur lesquelles la soudure s’opère sont particulièrement fines et sont susceptibles de fondre si le processus de chauffe est trop élevé.
L’expérience et les compétences de l’équipe de la société Proradia permettent de réparer ou de fabriquer tous les radiateurs, du plus petit radiateur de moto au radiateur de groupes électrogènes autonomes de plusieurs mètres de hauteur.
Des entreprises de grands groupes implantés en Normandie comme sur l’ensemble de l’hexagone font confiance à Proradia.
Le radiateur concerné est celui d’une entreprise d’extraction. Le groupe électrogène format conteneur est utilisé comme groupe de production d’énergie autonome en service continu. Température de fonctionnement de -20°C à + 50°C. Humidité relative 100% et atmosphère poussiéreuse. Poids total du groupe : plusieurs tonnes.
L’environnement particulièrement hostile dans lequel fonctionne le groupe a fini par rendre le fonctionnement du radiateur obsolète. Le remplacement des faisceaux était indispensable, la réfection des boîtes également dont la reprise des fixations et de l’étanchéité. La démesure des pièces de l’ensemble rendait l’opération compliquée et délicate. Pour information, le poids du seul radiateur approchait les 350 kilos.
Proradia a su relever le défi en un temps record. L’enjeu pour notre client était d’immobiliser le moins possible son activité entièrement dépendante de la production d’énergie autonome.
L’entreprise Proradia est présente dans domaine des prestations industrielles. Ainsi elle répond aux demandes des constructeurs pour l’entretien des bancs d’essais moteurs.
Les moteurs automobiles nécessitent des heures de fonctionnement sur les bancs d’essais. Les régimes testés s’expriment du simple millier de tours minute à plusieurs milliers. Du bon entretien des éléments liés aux échanges thermiques dépend la fiabilité des tests sur les bancs d’essais des moteurs automobiles. La maîtrise et la compétence de Proradia assure à ces clients un paramétrage optimal de leurs machines.
Les illustrations montrent quelques étapes lors de l’entretien des échangeurs.
